富正通塑胶模具制作流程规范

更新时间:2016-09-30 09:55:41   点击次数:

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深圳市富正通塑胶模具厂

塑胶模具加工流程规范制作的目的:

1、提高塑胶模具质量以及制造效率,给客户提供更优质的服务;

2、规范操作流程,明确责任划分,提高沟通效率;

3、培养个人责任感,最大限度发挥个人才能,提升团队协作战斗力;

4、建立有条不紊的生产系统,改善一忙就乱的生产状态。


从以下几方面来规范模具制作流程:

塑胶模具开模前项目评审、3D图复审、模具制作、模具制程品质检测、外发事宜、试模流程、修改模流程。

一、开模前项目评审

(1)评审会议主持人:模具设计部;

(2)会议时间:模具设计部接收到开模通知单两个工作日内,由模具设计部确定时间,并提前邮件通知相关人员;

(3)会议资料整理:模具设计部门接收到开模通知单,需要跟客户公司项目负责工程师对接,索要产品相关资料,以及具体要求,并在会议前以邮件方式下达到各部门相关人员;

(4)会议参与人员:设计、模房主管、担当钳工师傅、注塑技术员;

(5)评审内容:

浇道系统          ——         进胶方式、进胶口

型腔系统          ——         分型面、脱模方式、外观处理

顶出系统          ——         顶出方式

加工方式           ——        重要的结构部位

塑胶材料性能    ——        工程塑料

冷却系统           ——        运水分布


二、模具图复审

模具图纸设计完成后,由设计工程师通知模房主管及担当钳工师傅对模具3D进行复审。

三、模具制作

1、统筹计划:模房主管负责,包括模具设计督促,模具进度跟进,加工协调;

2、模具生产计划表(排期):模具担当钳工师傅制作,复印,模房主管留底;

3、外协加工:由钳工师傅申请,填写外协申请单,模房主管安排外协加工;

4、外协加工跟进:模房主管跟进,及时了解加工进度,根据模具实际情况灵活处理;

5、模具外协时间:早晚各一次,统一安排(加急件,需特别说明);

6、模具制作报表:模房主管制作,制作单套模具加工日志报表,报表根据实际加工状态每天更新,若跟生产计划表出入太大,需分析原因,并及时处理。


四、模具制程品质检测

1、送检人:担当师傅送检,关键尺寸需特别说明;

2、模胚,钢料检验标准:模框偏差≤0.03mm,钢料尺寸≥0.1mm,钢料直角偏差≤0.03mm;

3、品质异常处理:就品质异常单问题点,根据实际情况,由模房主管判定要不要返工处理。


五、试模流程

1、试模时间:

(a)注塑部根据生产计划表,预估待试模;(物料准备)

(b)提交试模申请单。

2、试模申请单:由担当师傅申请,模房主管核准,并注明产品材料,颜色,结构说明,需求样品数,担当师傅提交试模申请单需附有模具自检报告。试模申请单由模房主管交给注塑主管,并附有产品图纸,尺寸公差,修改模需附有修改内容文件;

3、试模前准备:物料,色粉,治具;

4、试模具体时间回复,试模需通知担当师傅到场;

5、试模样品交给担当师傅(原始样品);

6、试模报告(电子档共享);


深圳富正通科技是深圳众多塑胶模具厂中的一员,在中国经济飞速发展的今天,中小型规模的模具厂早已诟病已久,眼看着近几年很多工厂一波波地倒下,我们也一直在探索、深思、寻找、变革,一直在坚持着提升自身实力,来适应现在、迎接未来。我们相信市场从来不会拒绝优质、高性价的产品,也相信没有哪个企业家会拒绝靠谱、诚信的合作伙伴。富正通认为,用相当的价格、最快地速度做出优质的塑胶模具和产品,是当下众多塑胶模具企业间最大的竞争力,相信我们,我们一直在努力着。



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