塑胶模具钢材如何选择

更新时间:2017-02-06 14:35:51   点击次数:

深圳注塑模具厂.jpg

们写过很多谈深圳塑胶模具加工、制造技术的文章(往期塑胶模具见解),也说过很多注意事项,相信一直有关注我们动态的朋友也是学习到了许多。但其实我们一直没有谈到或注意到,一个好的塑胶模具出来首先是用材的问题。这点基本用在了各行各业,但是还没有真正从用材的角度展开探讨,这次,我们就专门从塑胶模具钢材的选用上做分析,一套好的塑胶模具应该如何选择钢材,应该具备哪些条件,我们主要从工艺要求来作分析:

首先选材要满足工艺性能的要求

模具的制造都要经过锻造、切削加工、热处置等几道工序,为保证模具的制造质量,降低成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性等。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围广,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽,退火要硬度低,动摇范围小,球化率高。

3、切削加工性

切削用量大,刀具损耗低,加工外表粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏理性

高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点几率小。

5、淬硬性

淬火后具有平均且高的外表硬度。

6、淬透性

淬火后能取得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小,外形翘曲、畸变细微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏理性低,对淬火温度及工件外形不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发作磨伤及磨削裂。

模具制造|深圳开模.jpg

二、选材要满足适应环境的要求

1、耐磨

坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间产生猛烈的摩擦,从而招致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最根本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要要素。普通状况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。

2、强韧性

模具的工作条件大多非常恶劣,有些常接受较大的冲击、负荷,从而招致脆性断裂。为避免模具零件在工作时忽然断裂,模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料含碳量、晶粒度及组织状态。

3、高温性能

当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度降低,招致模具磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

4、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后合成析出hci、hf等强腐蚀性气体,腐蚀模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加剧磨损,所以要耐蚀。

这些是模具钢材选购中的一点小知识,我们富正通人是严格按照标准来进行挑选,给客户最优质的钢材,对客户负责就是对我们自己声誉、质量的负责。塑胶模具开模、注塑生产就找富正通科技,您值得信赖。


标签:   深圳塑胶模具 深圳模具厂 深圳注塑加工 深圳喷油丝印 深圳移动电源 深圳注塑模具厂