深圳塑胶模具设计中镶块的应用

更新时间:2017-02-09 15:46:28   点击次数:

最近几年来,在深圳注塑模具行业中打滚的朋友应该不难发现,因企业发展需求以及模具制造和生产效率不断的提升,塑胶模具设计师的设计思路和方向有了根本性的变化,在塑胶模具设计中镶件是变得越来越多。可模具的大量镶件化有哪些优缺点呢?今天小编就跟大家一起探讨一下模具设计中镶件的优劣性。

塑胶杯模具.jpg

基于模具加工制造的考虑,镶块设计有如下优点:

(1)方便模具修改:产品开发设计师在设计产品时经常会改版,因而需求将常修正的中央做成镶块,这样在修正时只需修正镶块即可。以至能够多做几个备用镶块,以进步工作效率。

(2)利于排气:模具排气是十分重要的,其触及产品的质量能否可以得到保证。将模具需求需求排气的位置设计成镶块,可应用镶块间配合的间隙来排气。

(3)方便模具加工:模具中的一些增强筋骨位和深孔,对加工、抛光、塑料的填充及产品脱模都是十分艰难的。因而将这些位置设计成镶块,能够降低加工难度。

(4)可降低消费本钱:将不便于加工的骨位、槽等特征做成镶块,能够防止运用点击加工,从而降低成本。

(5)增加模具寿命:在普通状况下,模具需求设计镶块的中央,常常是容易损坏的中央,一旦镶块损坏,只需交换便可继续运用模具,从而到达了延长模具寿命的目的。

深圳塑胶模具厂家.jpg

但是镶块设计也有其不可避免的缺陷:

(1)增加了塑胶模具装配上的难度,工作量增大;

(2)镶块周围容易产生溢料飞边,从而使产品质量降低;

(3)产品外观会留下夹扣;

(4)镶拼结构有时会提高模具成本;

(5)太多的镶拼结构,会影响模具冷却回路的设计;

(6)太多的镶拼结构,会影响模具型芯的强度。

深圳塑胶模具中的端子模具我想大家应该都很熟悉,我们通常都称其为精密模具,其都是使用镶件拼凑组合而成。镶件的应用在端子模具上可谓是用得出神入化了。其加工的便携性、精度的可测性以及后续维护保养的方便性。随着模具出口市场的逐年增高,要求不断的提升,深圳注塑加工厂顺应市场需求也渐渐的精密化。 

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