塑胶模具的质量要怎么检测?

更新时间:2017-02-14 10:24:47   点击次数:

市场永远欢迎优质的产品,优质的产品最根本就是要有质量好的塑料模具。那么问题来了,一个好的塑胶模具质量怎么检测呢?怎么知道质量好坏?需要什么器材辅助吗?今天小编就跟大家分享一下,富正通科技对模具质量的检测方法:

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首先大家要清楚,塑胶模具只是一个工具,我们需要的是产品,能做出优质产品的模具才是好模具。除了模具的T0,T1到TN,无论是国内通用塑胶模具还是出口模具,我们都会试模,通过样品来验证判断模具的好坏。但试模也不能代表量产,还是存在一些潜在的问题点,只有在模具量产后才会暴露出来,针对这些隐性问题,我们还可以从模具自身多方面来验证。

很多深圳塑胶模具厂的生产制造人员都没有模具自检意识,注塑部门试模,花费九牛二虎之力成型出一个勉强可以的样品,到塑料模具部门则视为模具接近OK,差不多就可以。(深圳塑胶开模不能用差不多)。

实际除了模具本身,还有注塑机台的不稳定,模具温度浮动对产品质量的影响等等因素,所以经常有争论,明明试模可以的模具,到了生产就出现一大堆的问题。究竟是模具存在问题,还是注塑存在问题呢?然后就在两者之间到处找问题排查,搞来搞去时间也就浪费了,交期日一拖再拖。我们富正通科技一直都以做出傻瓜都能调试出OK的模具为准则,所以我们的模具力求完美,每一个环节都严谨、严格的检测,迅速发现问题并改善解决问题。

塑料模具质量如何验证?可以从模具设计方案来验证,比如模具该有的三级定位以及其标准,也就是我们常说的模架、边锁、虎口,还有模具的材质,各滑动部位的润滑措施,防护措施等等。其二可以从模具制造的精度来验证,所谓精度除了加工中心,火花机,线切割等机加工,还有装配环节的手工,模具各部件配合精度,通常机加工可以通过三次元检测,但由钳工师傅飞配的部位则需要钳工师傅自己控制,比如滑块与压条的装配间隙、斜顶与斜顶孔的配合、镶件的配合,手工精细的师傅总是能够配合到恰到好处,不但能保证产品品质的稳定,还能有效延长模具的使用寿命。

当然,除了模具设计以及制造部门的自我检讨与验证,塑料模具在注塑过程中,通过观察模具的开模以及顶出动作,更关键的是产品走水样品,我们可以发现模具存在但并未暴露的的许多问题。塑料模具可大可小,小到不过就是一个塑料产品,大则能大成一个庞大的系统,即便是一个螺丝,都发挥着巨大的作用,缺一不可。要做出优质的模具,只有在每一个环节从模具设计到模具加工制造,注塑试模中不断的发现问题,解决问题,才能将问题控制到最小,模具保障做到最大。

塑胶按键.jpg

深圳富正通科技有限公司是一家专注于塑胶模具设计开发、模具制造、深圳注塑加工、喷油丝印、组装生产、包装物流为一体的现代化企业。公司拥有先进的模具生产与加工设备,采用龙记标模、架构,内置德国、日本等国生产的模具钢材。还拥有多台电脑锣加工中心、高速精雕机、火花机,快,慢线切割机、自动车床、铣床、磨床、喷油丝印、烫金镭雕,单色各吨位注塑机等设备一应俱全,完全实现 CAD/CAM加工一体化。除了先进的生产设备,我们公司指的技术团队,众多从业多年的技术人员与设计开发人员,实力雄厚,经验丰富。选择我们没有错,您值得信赖!


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