好的产品与模具设计之间的关系

更新时间:2017-02-25 11:23:40   点击次数:

模具设计大型产品研发过程中的一个重要环节。由于产品和模具设计是互相依存的,因而理解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制造过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是十分有用的。典型的产品开发过程不同阶段,包括:产品定义、产品设计、经历和产品开发、提升产能、投放市场。

虽然产品开发流程复杂,但多数具有以下两个关键属性:

1.树立系统性开发方案以确保设计和制造的完善性。

2.经过在项目的关键处停止有效地评价停止预算分配,以此树立关卡流程以躲避风险。

3.产品开发过程经过批准费用关卡被分割成多个阶段。下一阶段对上一阶段停止评价。

深圳塑胶模具厂.jpg

一、产品的定义

产品的开发过程始于对市场的剖析、对竞争对手产品规范的理解、对产品规格的定义及对潜在盈利的评价。如果管理层同意要开发新产品,那么将组成一个合适的团队来进行初步概念设计、发展规划。在第一阶段,需求估量产品的大约尺寸、属性以及本钱。同时,可能会对概念草图、实物原型及原型停止讨论并评价其可行性。

在盈利能为方面,市场研讨将在产品砑发的早期阶段尽力预测不同价钱点上潜在的销售状况。同时,将树立开发产品及将产品推向市场所需的人力本钱和项目本钱的预算。经过不时评价产品开发商业胜利的可能槎,取得管理层对概念设计、锚售预期和预算的评价。所提出的产品开发项目可能会被回绝、放置或停止相应的修正。

二、产品的设计

假如项目得到了批准并分配了预算,这时产品开发过程将继续,通常在提供额外资金后将停止进一步的剖析及设计。第二阶段,产品中的每个组件都会得到细致的设计。塑料部件的设计包括对美观、构造、受热、制造等方面问题的思索。制造办法的设计将用于确认部件有效制造的问题。组装办法的设计可用来减少部件,肯定关键尺寸的公差并确保废品的组装经济性。

初始产品设计阶段的设计结果(,经过第二次管理层倡议)是一个细致的并经过考证的产品设计。“细致设计”意味着每个部件都会被指定资料、几何外形、外表粗糙度、公差、供给商和本钱。假如需求定制塑料部件,那么在这个阶段需求对这些部件停止报价。为取得批准,将制形成本和细致设计一并提交给管理层。假如产品设计及本钱能够承受,那么所需预算得以分配,产品开发主要集中在制造方面。

三、业务和消费的开发

固然模具设计和模具制造是塑料行业的焦点,但是这些内容均包含于“模具制造” 这一活动中。与此同时将停止重要的业务开发及确立消费方案。详细而言,业务开发需求完整定义供给链并树立初始订单以支持该产品的推出。为规划组装线、输定人力资源需求、树立制造技术设备计划,这些均需求树立消费方案。

当模具完成后,将停止“α”(初始) 产品消费、测试及组装工作。之后,初始产品经过一系列的测试,以考证其性能程度、执行规范和用户称心度。假如初始产品不尽如人意,那么制造过程、相关工具及细致组件设计应作恰当调整。同时,操作人员将会细致汁划以停止质量控制并对人员停止培训。

四、放大和投产

经高运用管理评审办法来考证所开发产品的设计和消费方案能否令人清意。假如是这样,可依据规范制造请求在样品消费过程中制造中等数重的产品。所消费的“β”产品会提供市场营销部门,销售队伍和主要客户,以肯定产品的可承受性。同之前一样, 设计及制造的产品可能会被修正,以处理重要问题。当一切利益相关者(市场营销、销售、制造、关键供给商、重要客户)准备好后,以样品消费过程为根底消费产品并树立产品初期库存,之后将产品投放市场。

模具设计很重要

模具报价、模具设计和模具制造支撑着庞大的产品开发过程。需求提供模具和或零件费用报价时,通常意味着概念设计阶段的绪东或细致设计阶段的开端。这时假如模具工程师或模具制造者给出了充沛细致的设计,那么是有些不合理的,

其缘由在于:

1.前期模具设计的大量工作是与不完善的产品设计同时停止的;

2.出于制造工艺性或产品性能的思索,模具设计可能需求停止较大的修正。

模具开发过程,通常始于缺乏细节的初始设计,假如直接运用初始设计可能会招致消费出令人不称心的产品。开端的模具设计所需的关键局部的设计信息包括零件尺寸、璧厚和预期的消费量。依据这些信息,模具设计人员能够开发最初的模具规划,给出本钱评价,并给出产品设计的改良。为了加快产品开发过程,能够同时停止模具设计与模具零件的采购和定制。

当产品开发阶段行将完毕时,深圳模具制造与调试阶段就开端了。出于此缘由,模具制造商和供给商为尽快提供高质量的模具而接受了很大压力。这个任务是十分有应战性的,由于产品的设计过程中存在潜在错误。因而,模具设计人员可能会被请求重新设计和修正局部的模具并与模具制造商切协作以肯定此模具能否契合消费请求。


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