注塑模具加工高速切削的优势

更新时间:2017-05-04 09:29:27   点击次数:

五一假期结束几天了,又得回到繁忙的深圳注塑模具岗位中,今天小编为大家介绍高速切削的优势性。高速切削是什么呢?它主要应用于精加工工序,常常是用于加工淬硬模具钢。另一个目标是通过缩短生产时间和交货时间提高整体竞争力主要目标之一是通过高生产率来降低生产成本。

塑胶模具高速切削.jpg

到达这些目的主要因素是:

1、一次(更少此数)装夹的模具加工

2、经过切削改善模具的几何精度,同时可增加手工休息和延长试模工夫。

3、运用CAM零碎和面向车间的编程来协助制定工艺方案,经过工艺方案进步机床和车间的应用率。

关于高速切削的详细信息,请参见模具制造使用指南 C-1120:2。 请参见模具制造使用指南 C-1120:2。22) 高速切削的实践优点是什麼?

刀具和工件可坚持高温度,这在许多状况下延伸了刀具的寿命。另一方面,在高速切削使用中,切削量是浅的,切削刃的吃刀工夫特别短。这就是说,进给比热传达的工夫快。

低切削力失掉小而分歧的刀具弯曲。这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合,是高效和平安加工的先决条件之一。

由于高速切削中典型的切削深度是浅的,刀具和主轴上的径向力低。这增加了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合,它对主轴轴承的冲击小,运用这种办法可以运用悬伸较长的刀具而振动的风险不大。

小尺寸零件的高生产率切削,如粗加工、半精加工和精加工,在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。  

高速切削可在一般精加工中获得高生产率,可获得杰出的表面质量。表面质量常低于Ra 0.2 um。  

模具的几何精度提高了,组装就容易和更快了。无论是什么人,技能如何,都能获得CAM/CNC生产的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间稍多一些,费时的人工抛光工作可显著减少。常常可减少达60-100%  。深圳注塑加工|深圳塑胶模具

一些加工,如淬火、电解加工和电火花加工(EDM),可以大大减少。我们往期有淬火硬模具参数的一些文章。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(EDM),模具使用寿命和质量也得到提高。  


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