塑胶模具加工中高速切削的一些缺点

更新时间:2017-12-04 08:59:00   点击次数:

 在模具加工的过程中高速切削是非常普遍的加工方式,但是高速切削也是有一定的缺点的。由于起始过程有高的加速度和减速度以及停止,导轨、滚珠丝杠和主轴轴承产生相对快的磨损,这常常导致较高的维护成本。


模具高速切削.jpg


1、需要专门的工艺知识、编程设备和快速传送数据的接口。 

2、可能很难找到和挑选高级技术员工。 

3、常有相当长的调试和出故障时间。 

4、加工中无需紧急中止,招致人为错误和软件或硬件毛病会产生许多严重结果。

5、必需有良好的加工方案——“向饥饿的机床提供食物”。

6、必需有平安维护措施:运用带平安外罩及防碎片盖的机床。防止刀具的大悬伸。不要运用“重”刀具和接杆。定期检查刀具、接杆和螺栓能否有疲倦裂纹。 仅运用注明最高主轴速度的刀具。不要运用整体高速钢(HSS)刀具。

虽然有一些缺点,但是只要加以注意还是可以避免的,相对来说高速切削的优势性要更大,我们往期也有写过一篇文章:注塑模具加工高速切削的优势,小伙伴们可以去看看哦!


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