塑胶模具厂接单、交模其中的流程

更新时间:2017-12-11 08:53:26   点击次数:

很多新接触塑胶模具行业的同仁,在谈到塑胶模具厂的生产流程时往往都是一知半解,今天小编就带大家一起来探讨下这是怎样一个流程:



塑胶模具厂.jpg


1、首先,我们接到订单回来就要开端着手准备模具设计,要出2D图、3D图纸。

2、出好图纸后,我们要把图纸交给客户确认,依据客户的请求停止修正图纸,然后把设计图纸确认下来。

3、设计图确认好,就要开端定配制造塑胶模具的各种资料。如:模具规范件,模具钢,顶针,司筒等。

4、定好资料,开端停止线切割。假如本身厂内有线切割车间,就不用外发给人割。

5、深孔钻,普通都是外发给专业的制造商。

6、然后就到CNC数控加工。

7、电火花加工铜公。

8、上述步骤完毕就可以开始进行配模,省模。

9、最后就是装模,试模。

10、交板确认,出模。


宝安模具厂.jpg


模具制造是一个精细活,每一个步骤都不能偷工减料,否则后期还要修模很麻烦,固然是在选定成型资料、成型设备时,在理想的工艺条件下停止模具设计,但是人们的认识常常是不完善的,因而必需在模具加工完成以后,停止试模实验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,停止扫除错误性的修模。

塑件呈现不良现象的品种居多,缘由也很复杂,有模具方面的缘由,也有工艺条件方面的缘由,二者常常交只在一同。在修模前,应当依据塑件呈现的不良现象的实践状况,停止细致地剖析研讨,找出形成塑件缺陷的缘由后提出弥补办法。由于成型条件容易改动,所以普通的做法是先变卦成型条件,当变卦成型条件不能处理问题时,才思索修理模具。

修理模具更应慎重,没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和恢复原状。

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