富正通谈2018塑胶模具新趋势

更新时间:2017-12-27 11:38:50   点击次数:

各位小伙伴们,今天是12月27日,临近2017年的尾声了,也是今年最后一次更新网站文章,哈哈。那我们今天要谈的话题是什么呢?今天小编就来预测下,未来2018年塑胶模具行业要发展的趋势吧:


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1、模具集成制造单元与技术的普及 模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能,又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检测等工艺组合过程。特别值得一提的是本次展会上出现的塑料件的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制造单元方向发展。

2、商业互联网向模具及其产业链延伸 目前,许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网,积极打造“模具制造+互联网”模式,有力地推动了模具行业的转型与升级。

3、3D打印在模具制造中的广泛应用 3D打印应用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向,目前通过3D逐层增材成形,结合高速铣定层厚轮廓减材精整,实现复杂金属零件的高精度制造。

4、模具的智能化 目前,在塑料模具和压铸模具行业,曾经呈现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具。另外,模具加工配备的智能化也正在疾速推进模具的智能化制造。

5、轻量化新资料与大型塑料模具的呈现与优化 随着汽车轻量化的开展,轻量化新资料层出不穷,国内模具企业曾经开端应对这种变化,展开了轻量化新资料汽车掩盖件模具与大型复合资料模具的开发。

6、大型级进冲模技术的成熟,高速高牢靠性成为精细级进冲模的重要特征 目前,大型级进冲压件比比皆是,零件尺寸越来越大,形状越来越复杂,显示出大型级进冲模技术进入到成熟阶段。而高精度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性的要求越来越高,已经成为模具制造企业竞争的重要手段。显然,超大型成形件以及小型超精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。

7、模具标准件趋于精细化 近年来,随着模具种类和要求的提高,模具标准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件,品种多、分类细是目前模具标准件的主要趋势。传统的标准件品种越来越多,质量要求越来越高。新的功能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要,成为新技术和创新提升竞争力的新方向。


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