塑胶模具模腔和模芯的设计规范

更新时间:2018-02-05 10:34:16   点击次数:

时间转瞬即逝,今天已经是2018年2月5号了,马上就要过年了,我们深圳塑胶模具厂的伙伴们也快要放假啦,今天小编为大家介绍塑胶模具模腔和模芯的设计规范。

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1、型腔、型芯的模板必需运用锥定位块或精定位块,准绳上装置在四边的中间位置或模具周围,关于标牌类的模具能够不运用精定位块,但是在模具内运用锥定位块。

2、模架A板与复位杆接触面需求运用平面或圆形的垫块,以免碰伤A板。

3、对穿局部准绳上应有2度以上的斜度,以免拉毛起刺,对穿局部不得为薄刃构造。

4、制品壁厚应平均,至少要思索突变,以避免产生缩痕。

5、为防止制品缩痕,增强筋的宽度应为外观面壁厚的50%以下(理想值为<40%)。

6、若制品为电镀件,其动模同样需求抛光,抛光请求仅次于镜面抛光请求,以减少成型时冷料产生。

7、型腔、型芯中排气不良的筋、凹形处必需采用镶嵌的构造,以免填充不满及呈现焦痕。

8、镶块、镶芯等应牢靠定位、固定,圆形件应有止转措施。不允许镶块下面垫铜片、铁片,假如烧焊垫高,烧焊处应构成大面接触并磨平。

9、假如制品有粘模现象,动模侧壁可保存火花纹、刀痕或做些辅助沟槽,也能够在顶杆上加倒扣,但不得影响制品的外观及装置配合。

10、深筋(超越15mm)必需镶拼,如不能镶拼,须有措施保证排气良好、顶出顺利。

11、电镀制品的定模一般不允许烧焊,必须烧焊的地方,需要经过我司相关人员书面确认。

12、电镀件增加电镀工艺角和OTS后模具增加字体,供应商不得向我司收取相关修模费用。

13、模具各零部件必须有编号,相配合的零件要有配合标记。


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