塑胶模具的日常保养及维护

更新时间:2019-03-06 10:20:33   点击次数:

相信深圳塑胶模具厂的小伙伴们一定对模具的保养及维护不会陌生,毕竟是很重要的一个项目。模具保养没有做到位,就会直接影响到产品的注塑成型,后期再去修复模具就会很麻烦,毕竟模具投入这么大,谁也不敢马虎。但小编发现有些保养人员还是在细节方面以及流程方面没有做好,这也会给后期造成一系列的麻烦,今天小编就再来提醒几个要点:

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(1)定期检查、上油。模具投入正常生产是连续工作,其工作周期在一个月至几个月之间。这期间,为了保证制件的成批供应,就必须保证模具不间断地正常运转操作者在交接班时,除了生产制品数量情况的交待外,还要对模具使用状况有一个较详细的交接。模具上的滑动部件、导柱、回程杆、顶杆、型芯等要随时观察,定期检查,并在交班记录上加以说明。接班的操作者要对滑动部件的工作面上油,尤其在夏季室温高的情况下,每个班应上油两次,以防止干摩擦乃至将工作面拉伤;

(2)负责企业先要了解模具的基本情况如首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率;

(3)加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

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